反渗透设备清洗维护

反渗透膜组件是决定装置性能的关键部件，保持其完好无损才能保证装置的固有性能。

1、RO膜元件的清洗和消毒方法

无论进水的条件是否合乎反渗透的要求，当膜元件的产水量下降达10%，产品水的导电率升高，或系统压差增15%时，适当的化学清洗便需要进行。

每清洗时，每支膜的压差不应超过12 PSI (0.83公斤) 或每支压力容器应该不高于50 PSI (3.4公斤) 的压差。

1.1长期保存消毒方法

当反渗透系统需要长期停机超过3天，系统里的膜元件便需要作适当的保存程序。一般停机3至5天，可以用1%的亚硫酸氢钠溶液来保存。如需停机超过一星期以上，便要考虑用福尔马林来保存了。

1.2保存的程序

在停机之前，首先用化学清洗，保证膜元件完全清洁，然后再进行以下保存消毒。

1）用系统容量三倍的预处理水来冲洗。

2）在预定的化学桶内，加入亚硫酸氢钠固体和适量的软水，制配1%浓度的亚硫酸氢钠溶液(溶液的容量要按系统的总容量算定) 。

3）用泵将溶液循环30分钟，排掉首先出来20%的溶液。

4）排掉在化学桶内多余的溶液，但保留系统内的消毒液体直至再开机为止。

注：在从新开机时，必须将所有的液体冲掉。冲洗时间最少需1至2小时。

1.3 RO组件的停运保护

1）短期停运

停运5天至30天称为短期停运，在此期间作如下保护措施:

(1) 以RO进水低压冲洗，逐出组件及其连管中的气体；

(2) 当组件充满水后，关闭进、出口有关阀，防止气体进入；

(3) 每5天重复上述一次。

2）长期停运

停运30天以上的长期停运:

(1) 化学清洗RO膜组件；

(2) 无余氯的RO透过(产)水配制灭菌剂冲洗组件；

(3) 当充满这种溶液(确保完全充满)，关闭进、出口有关阀门；

(4) 当温度<27℃时，每30天重复上述(2)、(3)一次，当温度>27℃时，每15天重复上述各步一次

(5) 当RO组件重新启用时，在开启产水阀，使之通向地沟的情况下，以RO进水低压冲洗约一小时，然后高压冲洗5~10分钟，待RO产水中无剩余灭菌剂后，才能投入正常运行。

2、 RO元、组件的化学清洗

2.1 RO元件的污染

无论预处理多么完善，常规运行一定时期后，膜上总是会日益积累水中存在的各种污染物------悬浮物或微溶盐。通常污染物有CaCO₃、CaSO₄、金属氢氧化物、硅、有机物或微生物等。一旦出现污染症状，必须及时除，以免影响膜的性能。

污染物的清除可由冲洗、情况或改变条件(如PH值)来实现。

*0.5~2.0%过氧化氢无余氯RO水配制液循环二小时。

2.2 需要清洗的几种情况

1）产水量比初投或上一次清洗的降低100%；

2）产水质量降低100%；

3）压差明显增加；

[ 以上三条均在相同操作条件( 压力、温度和回收率 )下比较 ]

4) 装置连续运行3~4个月；

5) 装置在长期停运，灭菌保护前。

出现上述五种情况之一时，就要进行化学清洗。

2.3 膜被污染的特征与化学清洗剂的选择

膜上的污染物的种类不同，而且有可能几种污染物混杂在一起。因此，只能具体情况分别对待。膜的污染特征与清洗剂的选择原则见表1。清洗剂的配方见表2。

2.4 清洗装置和清洗流程

清洗装置包括清洗水箱、清洗泵和微米滤器等。由专用接口可与RO装置构成清洗回路。

2.5 清洗的注意事项

1) 清洗操作时要有安全防护措施，如带防护镜、手套、鞋和衣等。尤其是用到NAOH和H₂SO₄时；

2) 固体清洗剂必须充分溶解后再加其它试剂，进行充分混合后，才能泵入RO装置；

3) 清洗温度高有利于清洗效果，但不能超过最高温度(40℃)；

4) 观察清洗水箱液位和清洗液颜色的变化，必要时补充清洗液；

5) 配制清洗液的水和冲洗水必须无余氯。

表1 污染物类型、症状和清洗液配方

污染物类型	一般症状	清洗液配方
1、钙沉淀物 (碳酸盐和磷酸盐，通常出现在装置最后端组件的浓水中)	脱盐率明显降低；进出口压差中等程度增加；装置产水量略有降低	1号清洗液
2、金属氢氧化物 (铁、锰、镍、铜)	脱盐率迅速降低；压差迅速降低；产水量迅速降低	1号清洗液
3、混合胶体 (铁、有机物和硅酸盐)	脱盐订略有降低；压差中等程度增加；产水量在几星期内缓慢降低	2号清洗液
4、硫酸钙 (通常发生在装置末端组件的浓水中)	脱盐率不可忽视的降低；压差中等程度增加；产水量略有降低	2号清洗液
5、有机沉积物	脱盐率不降低；压差缓慢增加；产水量缓慢降低	2号清洗液严重污染时用
6、细菌污染	脱盐率不降低；压差明显增加；产水量明显降低	3号清洗液根据可能存在的混合污染采用上述清洗液之一

表2 清洗液配方

配方号	成分	配比	PH 调整
1	柠檬酸	2.0kg	PH=4.0 NaOH调节
1	RO产水	100L	PH=4.0 NaOH调节
2	三聚磷酸钠	2.0kg	PH=10.0 H₂SO₄调节
	Na2EDTA	0.84kg
	RO产水	100L
3	三聚磷酸钠	2.0kg	PH=10.0 H₂SO₄调节
	十二(烷)基苯磺酸钠	0.26kg
	RO产水	100L